山东布局造纸“绿色版图” 建立企业退出补偿机制

　　造纸业污染问题曾困扰着山东省，数据显示，巅峰期千余家企业中的80%是污染严重的麦草制浆企业。为实现可持续发展，山东省从顶层设计到企业自主追求“绿色”造纸业，几年来，造纸业已走在行业前列。

 

　　企业“不能要钱不要命”

　　据山东省发改委对造纸工业调研报告显示，自上世纪70年代末到1990年，山东省造纸企业数量迅速增加，产能快速扩张带来了一系列问题：技术装备落后，企业小而散，经营管理水平低；原料结构单一，以麦草浆为主，对水域污染严重。

 

　　无论是变身有机肥的黑液，还是用来发电的黑液，都是一个缩影。透过它回望山东省造纸业上世纪的这段历史，正是一段告别“为了一张白纸，染黑一片河流”的历史，一段山东省造纸工业摘掉“双高”(高污染、高能耗)的蜕变过程：逆向思维、打破常规、敢为人先，牺牲眼前利益，换取可持续发展。

 

　　据了解，泉林纸业自主研制成功的秸秆制浆造纸清洁生产技术，取得150多项专利，废水处理效果优于美国、欧盟等发达国家废水排放标准。

 

　　“产量是钱，环保是命，不能要钱不要命”。在华泰纸业水处理厂区旁的一方池塘中，成群的锦鲤游弋在清澈的“废水”里，无疑是这句话的最佳例证。

 

　　“近年来，华泰先后投资25亿元进行环保治理，外排水完全达到鱼类存活标准，并且70%以上的水循环利用。”华泰纸业副总经理魏立军告诉记者。

 

　　视环保为“生命线”的华泰，专门投资近15亿元，引进了世界最先进的Fenton高级氧化技术、厌氧生物处理技术和多种环保节能工艺装备，实现造纸外排水的四级深度处理，造纸废水处理水平世界领先。去年投产的“6万Nm3/d沼气回收资源综合利用项目”获得中央财政清洁生产示范项目补贴，每年产生效益6000多万元。

 

　　在济宁市兖州区西南15公里的徐家营村，太阳纸业八万方污水处理场就坐落在这200余亩的土地上，数个污水处理池有序排列。水面热气腾腾，三五成群的鸟类泛游其上。

 

　　据介绍，这个处理场摒弃传统的混合填埋处理方式，实现了固体废弃物资源化、无害化利用，并通过燃烧废水治理后的污泥，产生的蒸汽、发电回用于生产，在生产流程中形成了“闭合回路”，是目前国内外最为先进的处理工艺。

 

　　“我们的化机浆废水，已经实现了零排放。”太阳纸业副总陈昭军告诉记者。

 

　　政府鼓励或奖励环保

　　据统计，山东省最多时有造纸企业千余家，其中80%是污染严重的麦草制浆企业。在国家加大淮河治污力度和实施南水北调东线工程的大背景下，为求长远可持续发展，山东省分步骤强制关停了1万吨以下、2万吨以下的草浆生产线。

 

　　政策与环境双重倒逼，阵痛过后是惊喜。近年来，山东省造纸企业不断加大治污成本投入，研发清洁造纸技术，提高污水处理力度，大规模关闭小造纸、小草浆，发展废纸和商品木浆。到2010年，省内造纸企业已全部执行统一污染物排放标准，即COD(是指水体中能被氧化的物质进行化学氧化时消耗氧的量，是水质监测的基本综合指标)重点保护区执行60mg/L、一般保护区执行100mg/L，这一标准是原国家标准4倍至7倍；2012年，山东省造纸业外排废水COD3.5万吨，较2005年降低80%，仅占全国的4.7%；万元产值COD排放强度和平均取水量比全国平均水平低70%和34%。

 

　　顶层设计，谋定环保生命线，布局“绿色版图”，山东省造纸业已走在行业前列。

 

　　据了解，下一步，山东省将着手对环保先进企业实行鼓励或奖励政策，建立科学合理的企业关、停、并、转的退出和补偿机制，制定造纸企业利用制浆黑液、高浓废水、污泥和废渣等废弃物生产生物质能源的鼓励政策，支持造纸企业建立和完善自有废纸回收体系，研发先进废纸制浆技术及装备。