作为山东的传统优势产业,造纸业的产量、销售收入等主要指标连续19年全国第一。
但是这个行业,集中了200多家中小造纸企业,产能小,带来的却是环境压力大,资源消耗重。为改变这一局面,山东省政府日前召开专题会议,确定将造纸业列为了全省工业转型升级的第一个试点行业。
在今年年初,山东省政府工作报告中直指山东传统产业产能过剩、产品低质低端,造纸业首当其冲。山东省环保厅厅长张波说,“用地方环境标准倒逼污染行业转方式、调结构,是咱们山东的一手关键棋。对于一个企业来说,必须未雨绸缪,来进行科技创新和升级换代,努力实现经济与环境的双赢”。
山东省长:堆积如山的纸张,能不能转化为高档印刷品和精美包装
7月,山东省经信委对外透露,山东全省造纸产业转型升级实施方案已被省政府专题会议研究,造纸行业被确定为全省工业经济转型升级的首个试点行业。
按照山东省造纸行业协会统计,目前全省有制浆造纸企业200多家,纸及纸板产量1780万吨,占全国产量的17.6%。虽然体量庞大,但省轻工业协会调研称造纸产业依旧存在许多问题。
山东省造纸行业协会理事长王泽凤曾经有说过,山东造纸业先天条件不足,缺水、缺树、缺原材料。而且,最近20年纸价几乎没涨,以书写纸约5500元/吨的价格为例,现在的出厂价和20年前相比,涨幅不超过10%。
很难想象,连续19年位居全国前列的山东造纸业,是在这样的前提下发展起来的。
中国轻工业信息中心副主任、著名的纸业战略专家郭永新介绍,目前中国造纸业产能过剩高达20%左右。产能过剩引发的恶性竞争又会使得企业陷入亏损。截止2013年9月底,国内制浆造纸及纸制品业亏损企业有1036家,占统计企业总数的14.47%。
这一年,中国造纸业出现了30年从未有过的新情况——产量零增长。
面对这一形势,作为造纸第一大省,山东产能过剩的情况也非常严重。2014年1月,山东省省长郭树清在做政府工作报告中问道,“传统工业遵循市场导向进行调整,可以释放出极大潜能。需要我们共同探讨的是,销往海内外的食品,能不能拥有更多名优商标和自主品牌;堆积如山的纸张,能不能转化为高档印刷品和精美包装……”
追求产量:规模的乘法最后可能变成除法
根据山东省确定的方案,2017年山东全省造纸产量要达到1950万吨,2020年达到2100万吨。到2020年,全省年产量500万吨左右的造纸企业达到2家,100万至500万吨的企业达到5家。
对于数量众多的中小企业,山东省确定了分类指导的政策。
其中,对于污染重、能耗高的小型企业,通过政策与市场相结合的办法,加快淘汰出局进程。根据产业发展政策,山东省将逐步淘汰资源消耗高、效率低的制浆、造纸生产线,已经确定到2020年淘汰落后产能300万吨左右。
环保标准倒逼着企业加快转型升级步伐
例如聊城的泉林纸业集团就先后投入10多亿元,研发出无漂白工艺的清洁制浆技术,解决了造纸业普遍依赖荧光剂漂白的传统工艺,把每吨纸的成本降低了1500元,企业外排水COD稳定在30mg以下,这个排放标准比严苛的山东标准还要低出许多。
山东泉林纸业副总经理贾明昊说,“咱们产能达到了每年80多万吨,产能增加了6倍,但是排污总量变成了原来的5%。”
阳光纸业董事长王东兴也认为,“中国造纸业一直追逐规模的“乘法法则”。包括他在内的每一个纸业老板躺在床上、闭上眼睛,心里都在盘算——尽管每吨产品利润微薄,但只要规模上去了,总体收益就有保障。可当产能过剩、价格倒挂后,老板们猛然发现,市场法则可能会变为“减法”,甚至是“除法”。
所以,王东兴在公开场合也提过,经过十多年的快速增长,造纸产业已经到了非变革不可的地步。
为了自我救赎,山东部分造纸企业已经开始转型。阳光纸业开始将产业链向下游延伸,全面介入造纸、设计、印刷、包装等各环节,推动全产业链的新变革;而太阳纸业将战略定位调整为造纸、生物质新材料、快销品等3个产业。