经验分享：三菱印刷机的常见故障

故障现象一：横纹墨杠：日本三菱对开多色印刷机多年来一直印刷780mm×540mm规格的纸张，随着书刊开本趋于国际化，改为印刷880mm×540mm规格的纸张。当操作人员在使用该机完成品红版和黄版的叠印时，发现距纸张拖梢约80mm处有一墨杠。刚开始认为是品红色组有问题。便检查着墨辊与串墨辊、着墨辊与印版之间的压力，检查墨辊座是否磨损松动，以及按技术参数要求更换上新的橡皮布和衬垫等，将设备调整到最佳状态后重新试印，墨杠依然存在。操作人员又把品红版换到另一色组印刷，墨杠同样存在。由于交货时间紧迫，操作人员不得不换到另外一台对开四色印刷机上去印刷，出乎意料的是墨杠还是在纸张的同一位置上出现。因此操作人员怀疑是胶片有问题，于是又把胶片换一方向重新晒版试机，结果墨杠还是出现在同一位置，这样认定墨杠与墨辊和胶片无关。

接下来着手检查机械方面，当把一张已印刷过的有墨杠的纸张放到前规点动进入印刷色组检查时，偶然发现压印滚筒的表面有一条相对较亮的痕迹，正好与纸张上的墨杠在同一位置，操作人员又去检查其它色组，发现在每个色组的同一位置都有这么一条亮痕。以前这两台三菱印刷机大都是印刷780mm×540mm规格的纸张，压印滚筒在距叼口540mm处有一定的磨损。

故障排除：这两台三菱多色胶印机已使用超过10年的时间，而且长期的三班倒运转和胶版纸印刷使得设备的磨损严重。如果墨杠是由压印滚筒所致，就意味着这两台设备只能印刷780mm×540mm以下规格的印品，因此操作人员决定证实到底是不是压印滚筒所致。

在目测和手测压印滚筒表面时，操作人员发现在780mm×540mm规格的780mm位置左右两边周向边缘也有亮痕，但印刷880mm×540mm规格的印品时却在纸张上看不出有周向痕迹。因此操作人员首先将设备合压，用保险丝检查滚枕，结果未发现三滚筒有异常现象，且均符合技术参数要求，其间隙都在0.05～0.06mm之间。

有使用该设备经历的操作人员都知道，其合压机构采用的是三点悬浮式，在出厂前三滚筒之间的中心距已调整好，而且不能随便动，并且印版上还贴有固定的衬垫，每次装版时不像国产胶印机那样需要更换衬垫。但这次操作人员决定打破说明书所规定的技术参数，把紧贴在印版上的衬垫剥离下来，把印版滚筒表面上的胶水洗掉，将压力表置于“0”位，用直径为4mm的保险丝进行滚筒体的对压。结果表明：压印滚筒与橡皮滚筒间隙3.2mm，橡皮滚筒与印版滚筒间隙3.65mm。从以上数据分析，平时橡皮布加上衬垫厚度的为3.25mm，再加上印刷纸张厚度，印刷压力为0.13mm左右比较理想，而印版加上衬垫的厚度为0.6mm，那么橡皮滚筒和印版滚筒的印刷压力为0.2mm，说明橡皮滚筒和印版滚筒之间的印刷压力偏大。因此，操作人员将印版加上衬垫的厚度减至0.5mm试印，使橡皮滚筒和印版滚筒之间的印刷压力为0.1mm左右，故障消失。现这两台印刷机的印版衬垫和橡皮衬垫都按以上数据使用，以上所说故障完全排除。

故障现象二：其中一台对开四色印刷机在使用时曾发生印品一端发虚的现象，同时机器突然自动停车，再开机，机器运转不起来，但正反车却能点动:故障排除先检查水、墨辊的压力，没有发现异常情况，再仔细察看水辊支架，未发现有损坏。后来认为是电机或电气系统出现故障导致机器不运转，但电工对设备进行全面检测也没有发现任何问题。用摇把手工摇动机器，感觉机器异常沉重。打开右侧护罩检查，发现橡皮滚筒的一个连接块的固定螺丝松动，导致合压不到位，滚筒压力一头轻一头重，致使印品一端发虚。将该螺丝重新紧固，试开机，令人意想不到的是机器能运转了，印品也不再发虚了，看来引发这一双重故障的是同一个原因。经分析得知，合压部位出现故障，导致滚筒一头压力变轻，故印品自然发虚，而滚筒不平行则失去平衡，运转时阻力自然加大，故运转困难。

故障现象三：一台胶印机一段时间经常有输纸歪斜现象发生:开始斜张的幅度较小，通过调节传纸带的松紧度及吸风量就可以解决。但过了一段时间，输纸歪斜故障再次出现，而且斜张幅度比上次要大。调节传纸带至最紧、吸风量至最大，均未奏效。调节单边压纸轮，借助前吸风、后吸风，仍无效果。由于业务紧张，斜张对印刷的影响也不大，所以就一直拖着没去解决。过了一段时间，斜张幅度更大了，而且经常因斜张引起输纸不畅而停机，严重影响正常生产和印品质量。

故障排除：因为调节飞达的所有可操作部位都不起作用，所以认为故障是机械方面的原因引起的。对上述调节复位后，操作人员对机台飞达部位传纸带进行了测量，结果发现两根传纸带同时转一个来回位置就相差6mm，所以怀疑是传纸带老化。对速度较慢的传纸带进行了更换，并重新开机试印，输纸斜张仍未排除，且两根传纸带转一圈位置还相差5mm，所以认定问题不在传纸带。

对于此棘手问题，操作人员只好顺藤摸瓜，对所有与传纸带有关的机械零部件进行了查看。发现输纸板下面的传纸带松紧调节杆正常，只是不能调节如此大的幅度;前规处两边的轴承基本类似;再往上找，发现传纸带顶部操作侧轴是橡胶轴套，而且可以通过万向轴杆调节直径。通过调节后开机试印，故障排除。