砍掉20亿元落后生产线，新闻纸老大成了包装界的“小鲜肉”

　　走进华泰集团造纸生产车间，成排的纸卷正在生产线上乖巧地排着队，乍一看如同“巨人版”的卫生卷纸。一旁的产品打包区内，2台巨大的包装机器人正欢快地挥舞着机器手臂，将一个个重达1吨的纸卷打包、入库。在产品展示台前,不少采访团记者注意到小米手机的包装盒、EMS经典的蓝色快递信封也在展览之列，华泰集团董事局主席李建华笑着告诉大家，这些产品使用的包装纸都是“华泰造”。面对电子媒体对纸媒的冲击，造纸企业仅依靠新闻纸等单一产品势必难以生存，堆积如山的废纸，能不能转化为高档印刷品和精美包装?带着这样的想法，华泰大胆引进先进设备丰富产品品种，眼前看到的这些精美包装纸，就是集团投资3.4亿元引进高端包装纸生产线生产出的杰作。

　　李建华所说的，正是华泰集团面对近年来持续低迷的造纸行业，主动调解产品结构、化解过剩产能的华丽转身。作为全球最大的新闻纸生产基地，新闻纸年产能达200万吨、占全国1/3的统计数字曾是华泰的骄傲，然而在新媒体快速发展，纸媒的新闻纸用量逐年递减的情况下，扔掉落后产能的包袱、开辟新市场成为事关企业存亡的必然选择。“去产能”不能光靠硬碰硬的削减，而是要做好有“加”有“减”的运算，李建华说，华泰一方面大刀阔斧淘汰落后产能，先后淘汰了价值20多亿元耗能耗水高的3条草浆生产线、8条落后纸机生产线和9台热电机组;另一方面增上先进设备，公司投资200多亿元引进9条国际最先进的设备和技术，建成了“低能耗、低排放、高效率、高品质”的六大国际领先的造纸基地，有效实现了产品生产的循环和可持续性。

　　“我们根据市场需求研发了填充纸、试卷纸、日历纸，还有为客户量身定做的香型新闻纸。”李建华掰着手指头告诉记者，华泰从去年开始全面打造智能制造生产线;今年年初，改造升级后的10号机项目也已经投产，能满足多种大众化纸品和部分紧俏纸品的生产需求，预计年可实现销售收入7.5亿元，利税1.35亿元。通过一“加”一“减”去产能，华泰趟出一条传统企业转型升级的新路子，也成为东营市乃至整个行业内部的典范之一。